钣金冲压加工商品牌企业,群龙金属制品有限公司

五金冲压加工过程中应注意的问题：

零件侧壁有皱：产生零件侧壁有皱的主要原因是材料的厚度不够(比小的允许厚度还薄)或上、下模安装时出现偏心，造成一边间隙大，另一边间隙小，防止措施为即时更换材料和重新调整模具。

关于五金冲压件在加工过程中应该注意的问题就和大家介绍到这里，希望大家在进行五金冲压件加工的时候也注意以上几点，提高产品的合格率。

处理冲压件的裂纹：

1. 在弯曲半径固定的时候，尤其是电解板材质，半径越大越容易产生裂纹，注意r/t的比值，想要避免出现裂纹，标准r/t值应大于 0.5.

2. 材质中有纤维角度，其方向要与弯曲线成90°，当接近弯曲极限时，要及其注意两者的关系。

3. 将有毛刺的一边放在弯曲内部，及时去除毛刺，并且及时退火，对剪断面进行45°压缩处理再弯曲。

4. 附加反压适用于厚板，采用自由弯曲模使用强力顶料板，在弯曲中使板材压缩变形，可有效减小极限压缩半径。

五金冲压厂为你分析不锈钢冲孔模的操作技巧：

1. 不锈钢的常见工艺：

① 钻孔：操作台钻，在保证孔位精度的情况下钻孔，但是效率较低；

② 凹模具冲孔：生产效率和尺寸精度都很高，冲孔后无缺陷，是现在常用的冲孔方式；

③ 无凹模冲孔：冲孔效率也很高，而且尺寸准确，缺点是，在加工完后会在不锈钢管壁留有凹坑。

2. 不锈钢冲孔模的制作步骤：

其主要的组成结构有：凹模、凸模、外模、***套、固定杆。采用浮动凹模是不锈钢冲孔模的一大特点，需要用到固定杆，其尺寸应大于钢管长度。

其操作骤如下：

① 先将凹模固定在工作台上，使之与固定杆平行，再松开尾杆上的固定螺丝，当调试结束时再上紧。

② 对准冲压模具的柄孔，再上紧模具夹，扳动飞轮，将冲头放入凹模，顺畅穿过后再将其固定。

③ 假如发生冲头和凹模配合不顺畅的情况，及时调整凹模固定杆的高低位置。

④ 插上管后才能冲孔，否则空冲会损坏凹模。