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唐经理 先生
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发布时间:2020-06-04 00:56:07
异地设计、异地制造。模具制造不是直接目的,而是由用户提出无误的制品设计,模具制造厂家根据用户的要求设计制造模具,而且在大多数情况下,制品的***生产也在别的厂家。这样就造成了产品的设计、模具设计制造和制品的生产异地进行的情况。
***分工,动态组合。模具生产批量小,一般属于单件的生产,但是模具需要很多的标准件,大到模架,小到顶针,这些不能也不可能只由一个厂家单独完成,且制造工艺复杂,普通设备和数控设备使用极不均衡。
冲压拉伸模具
冲压拉伸模具在拉伸过程中,它的周围边缘部分由于切向应力过大,造成材料失去稳定,使得产品沿边缘切向形成高低不平的,称为起皱。起皱严重时,还将引起材料在拉伸过程中难于通过冲压拉伸模具的凹模与凸模的间隙,增大拉伸变形力,甚至导致拉裂。冲压拉伸模具过程中防止起皱的方法可以采用压边圈,在不影响产品后面工序的情况下,在冲压拉伸模具材料周围放上一圈凸起的筋,把材料四周压住,这样做的好处就是,拉伸出来的产品会比较饱满,也可以防止起皱。而拉裂也是冲压拉伸模具在拉伸过程中容易出现的第二个问题,过程中当筒壁处所受的拉应力超过了材料的强度极限时,冲压拉伸模具的产品会拉裂,裂口一般出现在凸模圆角稍上一点的筒壁处。这与材料的拉伸性能,材料的直径和厚度,拉深系数,凹凸模的圆角半径,压边力,摩擦系数等都有关系,因此,冲压拉伸模具的时候,可以在客户产品要求允许的情况下,尽量把圆角加大,不能搞得太尖。拉伸时,采用必要的润滑,有利于拉伸工艺的顺利进行,筒壁减薄得到改善。但必须注意,润滑剂只能涂在凹模的工作表面,而在凸模和材料接触的面千万不要润滑,因为凸模与毛胚表面间是属于有利摩擦,它可以防止材料滑动、拉裂以及变薄。
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