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① 型腔及型芯呈立体型面。塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的，这些复杂的立体型面加工难度比较大，特别是型腔的盲孔型

内成型表面加工，如果采用传统的加工方法，不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多，而且加工的周期长。

当然，模具厂家是为半精加工后的精加工做好准备的。在每个加工过程中，为下一个工序留出均匀分布的余量是非常重要的。如果刀具路径的方向和工作量变化不大，刀具寿命可以延长，而且更可预测。如果可能的话，应该在专用机床上进行精加工。这将在较短的调试和装配时间内提高几何精度和质量。

工序组合（1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。（2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位五金模具上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。（3）级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，五金级进模具，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。连续模(级进模)， 压力机在一次冲压行程中，模具，采用带状冲压原质料，汽车模具设计，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距挪动一次，至产品完成。连续模在冲压过程当中质料料带始终向一个方向行动；模具里面料带割断后向两个大概两个以上方向行动的叫级进模；料带送料在模具里面完成的叫自动连续模；在一个冲压制造链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其余自动化设施，采用模具大概零件挪动完成工件冲压加工额定模具叫多工位

冲压模具材料简介

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

冲压模具的作用

在日常生活中，我们所看到的一些冲压件也不少，比如一些用金属制成的或者是非金属制成的成批加工的冲压件专用工具，我们对于这些冲压所实用的模具，称为冲压模具。

冲模在冲压中起着至关重要的位置，对于那些没有符合要求的冲压模具，批量冲压产生就很难再继续进行，没有***的冲压模具，***的冲压工艺就无法实现。冲压技术与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只要它们彼此联系才做得出冲压件。