切割五金模具厂家服务至上 群龙金属制品有限公司

五金模具结构面自动切削加工工艺的介绍

切削加工工艺与***切削刀具两者的紧密结合与相互促进大大提高了生产效率，缩短了模具的制造周期。作为模具加工企业，我们在数控加工工艺的改进、数控刀具的统一规划、刀具装备的选用等方面正在向国际化的方向发展，通过近年来对加工经验的总结与现场疑难加工问题的解决，我们的切削加工水平不断地得到提高，为数控自动化加工，提高生产效率做出了***基本的铺垫。5、吹塑模具上可设置滑动式底模块,故容器底部形状的设计灵活性较大。

五金模具加工设备性能提高：

1.模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性,高一致性。

2.模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。

五金模具制造性能要求：

1、淬硬性：淬火后具有均匀而高的表面硬度。

2、淬透性：淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

3、可磨削性：砂轮相对损耗小,极限磨削量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。

4、淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低,对淬火温度及工件形状不排斥。