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发布时间:2020-04-07 04:11:21
低熔合金在五金冲压模具零件固定中的优点?
① 合金的熔点在200℃以下,易于熔化,操作方便且工艺简单,减少加工耗时,适用于复杂模具和微小零件的固定。
② 抗拉强度范围达到38-91Mpa,不锈钢冲压加工中心,在厚度小于2MM的钢板固定中具有优势。
③ 低熔点合金可重复利用,废料回收熔化后的使用次数可达2-3次,在回收次数较多时可测定合金成分比例,按需补足因多次回收熔化散失的元素。
五金冲压厂为你分析不锈钢冲孔模的操作技巧:
1. 不锈钢的常见工艺:
① 钻孔:操作台钻,在保证孔位精度的情况下钻孔,但是效率较低;
② 凹模具冲孔:生产效率和尺寸精度都很高,冲孔后无缺陷,是现在常用的冲孔方式;
③ 无凹模冲孔:冲孔效率也很高,而且尺寸准确,缺点是,在加工完后会在不锈钢管壁留有凹坑。
2. 不锈钢冲孔模的制作步骤:
其主要的组成结构有:凹模、凸模、外模、***套、固定杆。采用浮动凹模是不锈钢冲孔模的一大特点,需要用到固定杆,不锈钢冲压加工厂家,其尺寸应大于钢管长度。
其操作骤如下:
① 先将凹模固定在工作台上,使之与固定杆平行,再松开尾杆上的固定螺丝,当调试结束时再上紧。
② 对准冲压模具的柄孔,再上紧模具夹,扳动飞轮,将冲头放入凹模,不锈钢冲压加工厂商,顺畅穿过后再将其固定。
③ 假如发生冲头和凹模配合不顺畅的情况,及时调整凹模固定杆的高低位置。
④ 插上管后才能冲孔,否则空冲会损坏凹模。
冲压加工产生划伤的主要原因及解决方案:
1、材料不良有划伤。原料不良的有划伤应谨慎采用,因为有可能是批量性不良。
2、人员上下料摆放有划伤。属于员工操作意识和部门主管的流程培训不到位
3、模具***划伤。刀盘里的毛刷不要过矮,南海不锈钢冲压加工,应比刀盘下模表面略高一些。厚板要用硬毛刷,特殊成型刀具下模较高,采用装拆方式生产,程序优化减少工件在模具上面拖动。
4、冲压油极压性低或给油工序出现问题。更换或维修给油装置
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