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低熔合金在五金冲压模具零件固定中的优点？

① 合金的熔点在200℃以下，易于熔化，模具冲压加工中心，操作方便且工艺简单，减少加工耗时，适用于复杂模具和微小零件的固定。

② 抗拉强度范围达到38-91Mpa，在厚度小于2MM的钢板固定中具有优势。

③ 低熔点合金可重复利用，废料回收熔化后的使用次数可达2-3次，在回收次数较多时可测定合金成分比例，按需补足因多次回收熔化散失的元素。

冲压加工主要应用

冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。

冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。

处理冲压件的裂纹：

1. 在弯曲半径固定的时候，尤其是电解板材质，半径越大越容易产生裂纹，注意r/t的比值，想要避免出现裂纹，标准r/t值应大于 0.5.

2. 材质中有纤维角度，其方向要与弯曲线成90°，南海模具冲压加工，当接近弯曲极限时，要及其注意两者的关系。

3. 将有毛刺的一边放在弯曲内部，及时去除毛刺，模具冲压加工公司，并且及时退火，对剪断面进行45°压缩处理再弯曲。

4. 附加反压适用于厚板，采用自由弯曲模使用强力顶料板，在弯曲中使板材压缩变形，可有效减小极限压缩半径。

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