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唐经理 先生
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发布时间：2020-04-02 20:13:46
拉伸件在拉伸过程中起皱的原因很多，拉伸件订做，主要原因有以下几个方面：
（1）冲压件拉伸深度太深，导致制件在走料的过程中板料流动过快，形成起皱。
（2）冲压件在拉伸过程中凹模R角过大，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，造成板料流动过快形成起皱。
（3）冲压件压料筋不合理，压料筋过小和位置不正确，不能有效阻止板料过快流动，拉伸件定制，形成起皱。
（4）顶杆的压力过小，使冲压件成型不彻底，形成起皱。
（5）模具***设计不合理，导致冲压件拉伸过程中无法压住料或者压料边过小，导致在拉伸过程中无法压住料，造成起皱。
（6）凸凹模间隙过大导致在拉伸过程中无法压住料，造成起皱。
拉伸件的圆角半径要合适
为了便于进行成形和减少拉深次数，应尽量增大拉伸件的圆角半径。拉伸件底与壁、凸缘与壁、矩形件的四壁间圆角半径要满足要求。
拉伸件厚度的不均匀现象要考虑
多次拉伸的工件内外壁上或带凸缘拉伸件的凸缘表面，拉伸件报价，应允许有拉伸过程中所产生的印痕。除非工件有特殊要求时才能采用赶形的方法来消除这些印痕。
拉伸件的制作方式：
金属拉伸件的各种特色资料，要看拉伸件的构造技能性 拉伸件形状应尽量简略、对称，尽能够一次拉伸成形。
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