佛山群龙金属制品(图)-拉伸件多少钱-南海拉伸件

在加工冲压拉伸件的过程中，我们经常会遇到加工出的产品外形不平整，拉伸件报价，有时候研究很长时间，都无法找到解决方案。五金冲压拉伸件外形不平整的原因是多方面的，其主要原因及解决办法如下：

（1)凸模上无气孔。在冲压过程中，工件内的空气受凸模压缩，排不出去，使拉深件外形出现不平整现象，这个原因也往往是很多人比较容易忽视的。解决办法是在凸模上增加出气孔。

（2)毛坯不平整。毛坯表面不平整，导致拉深件表面不平整。解决办法是更换表面质量较好的材料。

（3)材料回弹大。材料回弹大，致使拉伸件外形不平。解决措施是增加退火或工序。

（4)凸、凹模间隙过大。间隙过大使模具工作表面失去对工件壁部的校直作用，使工件外形不平整。故应修整模具隙或更换新件。

（5)料厚负偏差过大。材料厚度过小，模具的间隙也就相对变大，使外形不平整。需换厚度合适的材料。

拉伸件在拉伸过程中起皱的原因很多，主要原因有以下几个方面：

（1）冲压件拉伸深度太深，拉伸件哪家好，导致制件在走料的过程中板料流动过快，南海拉伸件，形成起皱。

（2）冲压件在拉伸过程中凹模R角过大，拉伸件多少钱，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，造成板料流动过快形成起皱。

（3）冲压件压料筋不合理，压料筋过小和位置不正确，不能有效阻止板料过快流动，形成起皱。

（4）顶杆的压力过小，使冲压件成型不彻底，形成起皱。

（5）模具***设计不合理，导致冲压件拉伸过程中无法压住料或者压料边过小，导致在拉伸过程中无法压住料，造成起皱。

（6）凸凹模间隙过大导致在拉伸过程中无法压住料，造成起皱。

拉伸件一般用模具通过锻压机（冲床）做出来的，一般拉伸件多少会有拉伸的痕迹。拉伸件残余应力普遍存在于塑性成形的 工件中，它随材料性质、工件的形状和尺寸、加工工艺参数的不同而有所不同。拉深件中的残余应力对其疲劳寿命、强度、尺寸和形状精度及稳定性都有很大的影 响。因此，评估拉深件中的残余应力，调整残余应力的分布或者消除残余应力对工件的影响很有必要。在确保安装需求的前提下，应答应拉伸件侧壁有一定的斜度； 拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的间隔要适宜。