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模具制造中的刀具材料及选用

　　一、对刀具材料的基本要求 在切削过程中，刀具切削部分不仅要承受

　　一、对刀具材料的基本要求

　　在切削过程中，刀具切削部分不仅要承受很大的切削力，而且要承受切屑变形和摩擦产生的高温，铰链模具定制，要保持刀具的切削能力，刀具应具备如下的切削性能：

　　刀具材料，主要指刀具切削部分的材料。刀具切削性能的优劣，直接影响着生产效率、加工质量和生产成本。而刀具的切削性能，首先取决于切削部分的材料；其次是几何形状及刀具结构的选择和设计是否合理。

依产品的加工方法分类

依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

a. 冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

b.弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，天津冲压模具，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

工序组合（1）单工序模 在压力机的一次行程中，铰链模具价格，只完成一道冲压工序的模具。（2）复合模 只有一个工位，铰链模具厂家，在压力机的一次行程中，在同一工位五金模具上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。（3）级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，五金级进模具，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。连续模(级进模)， 压力机在一次冲压行程中，模具，采用带状冲压原质料，汽车模具设计，顺德铰链模具，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距挪动一次，至产品完成。连续模在冲压过程当中质料料带始终向一个方向行动；模具里面料带割断后向两个大概两个以上方向行动的叫级进模；料带送料在模具里面完成的叫自动连续模；在一个冲压制造链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其余自动化设施，采用模具大概零件挪动完成工件冲压加工额定模具叫多工位


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